З 1 липня 2001 року почав діяти новий ГОСТ 24104-2001, в якому клас точності розроблений, згідно з міжнародними рекомендаціями OIML, і становить 3 класу точності ваг: I-й спеціальний, II-й високий і III-й середній.
Якщо порівнювати ГОСТи 1988 і 2001 року, в I-й спеціальний клас увійшли 1 і 2 класи ГОСТ 24104-1988, у II-й високий і III-й середній - нормативи ваг 3 і 4 класу ГОСТ 24104-1988.
Параметри точності і похибки ваг
Найбільша границя зважування (НГЗ) позначає верхню межу межі зважування. В даному параметрі вказується максимальна вага, який можна зважити на терезах за один раз.
Найменша границя зважування (НмГЗ) визначає нижню межу межі зважування. Тут визначається мінімальна вага, який можна визначити на вагах за один раз.
Ціна поділки ваг (d) дорівнює різниці розподілу ваги між показниками на шкалі механічних ваг. На електронних приладах це значення позначає масу дискретності відліку ваг.
Ціна повірочної поділки ваг (e) - величина умовна, виражається одиницею маси, використовується в класифікації вагового обладнання і нормуванні вимог.
Число повірочних поділок ваг (n) - значення НПВ / e.
Ціною повірочної поділки визначається гранично допустима похибка ваг. Тому при виробництві вагових приладів потрібно прагнути досягти співвідношення d = e, тому що чим нижче похибка на ваговому обладнанні, тим вище точність вимірювання ваг.
Інтервали зважування по класу точності для ваг
Абсолютна похибка ваг за абсолютним значенням діапазону вимірювань повинна коливатися в межах допустимої похибки, згідно ГОСТ 24104-2001.
Інші чинники, які впливають на точність вимірювання ваг
Насправді, існує велика кількість факторів, які впливають на точність вагового обладнання і відповідно на похибка вимірювання. Відверто кажучи, абсолютно точно виміряти вагу (масу) неможливо. До таких факторів, в першу чергу, варто віднести атмосферний вплив (наприклад, коливання температури і вологості навколишнього середовища), людський фактор і т.д. Так, похибка вимірювання ваги електронного обладнання може виникнути від випромінювань мобільного телефону або у механічних ваг - від природного зносу деталей, що труться. Тому при виробництві ваг та вагового обладнання потрібно звести до мінімуму похибку вимірювання маси (ваги) і продовжити безперебійність роботи механізму.
