Технологія виготовлення фольги
На першому етапі розплавлений алюміній пропускають через вал, при цьому виходить алюмінієва стрічка, товщина якої становить приблизно 1 сантіметр- На другому етапі отриману алюмінієву стрічку багаторазово пропускають через обертові вали (поки товщина стрічки не складе необхідних значень). Третій етап полягає в пропущенні алюмінієвої стрічки необхідної товщини через останні вали. При малій товщині фольга стає м`якшою, і для уникнення пошкоджень, дві алюмінієві стрічки пропускають через вали одночасно. При цьому зовнішній шар обох поверхонь полірується за рахунок дотику з валами, а внутрішні поверхні залишаються матовими.
Заключний етап складається з процесу розмотування готових стрічок і подальшого розрізання по заданих типоразмерам.
Виходячи з технології виготовлення фольги, можна зробити висновок, що відмінностей щодо компонентного складу двох сторін фольги немає. Тому використання матовою і глянсовою боку однаково прийнятно як для використання всередині, так і зовні.
Зверніть увагу
Існує думка, що глянсова сторона, в силу своєї фізичної природи, має більшу відбивну здатність, ніж матова (різниця становить приблизно 10%). Для тривалого процесу приготування при високих температурах різниця в відбивної здатності матовою і глянсовою сторін фольги є несуттєвою і, відповідно, практично не відчутна. Проте, для більш швидкого процесу приготування при невеликих температурах рекомендується розміщення продуктів харчування на глянцевому боці, а матова поверхня фольги залишалася зовні. Відповідно, при викладанні фольги на деко її розміщують матовою стороною вниз, а готуються продукти мають у своєму розпорядженні на глянцевому боці.
