Настільки популярне в побуті скло проходить складний шлях, перш ніж зайняти місце у віконному отворі, перетворитися в елегантний прозорий столик або стати витонченою посудом. Способи виготовлення скла відпрацьовувалися століттями. Сучасні технології виробництва цього матеріалу дозволяють робити високоякісне скло, яке відповідає потребам найвимогливіших споживачів.

Інструкція

Спочатку технологи підбирають компоненти, з яких буде виготовлено скло для конкретних потреб. В якості вихідних матеріалів використовуються кварцовий пісок, сульфат натрію, кальцинована сода, доломіт і деякі інші добавки. Всі компоненти ретельно відміряються, адже від правильного вибору пропорцій буде залежати якість скляної маси.

У бункер з вихідними компонентами додають також бите скло. При виготовленні скляної маси зазвичай залишаються надлишки і відходи, які теж йдуть у справу. Їх подрібнюють і подають в загальну ємність, де всі матеріали змішуються до порівняно однорідного стану. Тепер суміш готова до наступного етапу обробки.

З бункера вихідні компоненти надходять в газову піч. Температура всередині цього пристрою досягає 1500оС. Під впливом такої кількості тепла компоненти майбутнього скла розплавляються і перетворюються в прозору масу. Отриманий склад ретельно перемішують, щоб речовина стала повністю однорідним. Весь процес постійно знаходиться під контролем оператора печі, допомагає якою автоматика.

На наступному етапі обробки скляна маса надходить в спеціальні ємності. Вони нагадують великі ванни, наповнені рідким оловом. Розподіляючись по поверхні цього металу, майбутнє скло не тоне, а перетворюється в тонкий листовий матеріал з майже ідеально рівною поверхнею. Для додання листам потрібної товщини скло пропускають через валки певного розміру.

Поступово скляна стрічка охолоджується. Після виходу з олов`яної ванни температура матеріалу зменшується приблизно до 600оС. Тепер стрічка подається на довгий рольганг і досягає спеціального пристрою, де скло проходить тест на товщину листа. Точність контролю дуже висока і може досягати сотих часток міліметра. Виявлений шлюб повертається на етап первинної обробки.

Довгу і безперервну скляну стрічку на черговому етапі ріжуть на стандартні листи за допомогою інструменту, стійкого до зносу. Одночасно обрізаються нерівні кромки листа. Утворені при різанні відходи подрібнюють і подають в бункер- ці осколки беруть участь в новому циклі виробництва скла. Фактично все виробництво стає безвідходним.

Завершальний етап усього процесу - остаточний контроль якості скла. На допомогу контролерам приходять флуоресцентні лампи, які дозволяють виявити навіть непомітні дефекти крихкого матеріалу. Минулі через ділянку контролю листи відправляють на склад, де вони зберігаються у вертикальному положенні до моменту відвантаження споживачеві.

Рада 2: Як змити скловату

Скловата при зіткненні з людською шкірою викликає настирливе роздратування. Щоб позбутися від сверблячки, потрібно змити з тіла залишки стекловатной пилу.

Намагайтеся взагалі не чіпати «уражені» ділянки тіла. Чи не чешіть їх, інакше дрібні частинки гострого скла глибше увійдуть в шкіру.

Якщо ви ненароком потрапили скловатою в очі, ні в якому разі не промивайте їх відразу ж. Спочатку часто прогавив, і тільки через 30 хвилин очі можна промити водою.

Щоб змити скловату з тіла, обробіть його сильним напором холодного душу без допоміжних засобів на кшталт мила і мочалки. Після висохну самостійно, не використовуючи рушники, і повторіть процедуру з душем і знову аналогічним чином висохну. Тепер можна прийняти душ і з милом, і з мочалкою, і скористатися після рушником.

З речей скловата виводиться пранням приблизно за 3-4 прання. Прати речі зі скляними голками потрібно окремо від інших і в рукавичках.

Якщо ви по роботі пов`язані зі скловатою, не забувайте про спецодяг.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!