зварювання тонкого металу внахлест
Накладіть зварюються листи один на одного. Величина перекриття одного листа іншим залежить від рівності крайок. Вона повинна бути такою, щоб на всьому протязі стику забезпечувалося перекриття не менш 5 мм.

Досягніть щільного прилягання кромки верхнього листа до нижнього за допомогою струбцин або придавлює вантажів. Зазор між листами повинен бути виключений, так як його наявність призведе до пропалювання верхнього листа.

Встановіть необхідну величину зварювального струму
Величина струму залежить від товщини зварюваного металу і діаметра електрода. Для сталі товщиною 1 мм вона повинна становити 30-50 А. Менші значення приймаються для електрода 2 мм, великі - для електрода 3 мм.

Перед тим як приступити до зварювання самої деталі, потренуйтеся на аналогічному по товщині шматочку металу. Пробне зварювання дозволить точно підібрати величину зварювального струму, що залежить не тільки від значень, встановлених на апараті, але і від напруги в мережі. Крім цього, пробна зварювання «налаштує» вашу власну реакцію, оскільки варити доведеться, постійно гасячи дугу і запалюючи її знову, і найменше зволікання з отдергивания електрода призведе до пропалювання дірки в металі.

Прихопіть листи один до одного.
Прихват здійснюється короткими перемичками шва (близько 5-10 мм) з відстанню між ними 50-100 мм на всьому протязі стику. Ведіть зварювання з періодичним перериванням - гасячи дугу (вилучання електрода) і швидко запалюючи її знову, щоб метал не встиг охолонути. Час безперервного горіння дуги залежить від товщини листа і сили струму. Для листа товщиною 1 мм і тонше вона повинна складати 1-3 секунд.

Зваріть листи повністю
Варіть стик переривчастим швом, час від часу переміщаючи електрод в нову (холодну) зону стику. Це дозволить уникнути сильного викривлення металу - особливо в тому випадку, якщо довжина стику порівняно велика (більше 200-250 мм). Чим менше довжина безперервного шва, тим менше викривлення. Почніть варити з одного краю стику, потім перейдіть на інший край, потім переміститеся в центр і т.д.

Зварювання тонкого металу встик
Досягніть мінімального зазору між кромками стали по всій довжині стику. Ідеальним випадком є повна відсутність зазору. Для зварювання тонкого металу встик скористайтеся допоміжної підкладкою, яка укладається під стик. Варити тонку (1 мм і тонше) сталь встик без підкладки досить складно, хоча при наявність зварювального інвертора і хороших (імпортних) електродів цілком можливо. Технологія самої зварювання (підбір зварювального струму, використання прихватів, уривчастість і пошаговость зварювання) залишається такою самою, як і під час зварювання внахлест.

Зварювання зі сталевою вбирається підкладкою
Якщо конструкція деталі допускає наявність вбирається підкладки, підкладіть під стик смужку стали такою ж товщини, як і основний аркуш шириною 13-15 мм. Забезпечте щільне прилягання до неї, що зварюється. Така підкладка дозволить зварити деталь, навіть якщо в стику буде зазор кілька міліметрів. Підкладка в цьому випадку приварюється до деталі.

Зварювання з мідною підкладкою
Якщо наявність видаляються підкладки неприпустимо, підкладіть під стик смужку з міді (чим товще, тим краще). Мідь буде відводити тепло і запобіжить пропалювання листів. Після закінчення зварювання видаліть підкладку.

Зварювання зі сталевою забирається підкладкою
Якщо не видаляється підкладка неприпустима, а мідної смуги немає, зваріть деталь зі сталевою підкладкою і акуратно видаліть її углошлифовальной машиною.

щоб зварити звичайну вуглецеву сталь, включите зварювальний апарат в мережу. Встановіть то значення зварювального струму, яке відповідає товщині зварюваного металу і діаметру застосовуваних електродів. Діаметр використовуваних електродів повинен бути приблизно дорівнює товщині зварюваного металу. Для роботи з електродами O2 мм зварювальний струм повинен бути рівний 40-60 А, з електродами O2,5 мм - 80-100 А, з електродами O3 мм - 120-140 А. Підключіть провід «земля» до зварюваної деталі, вставте в утримувач електрод. Привівши електрод в зіткнення з металом, запаліть дугу, відведіть електрод на 3-4 мм від деталі і, повільно переміщуючи його вздовж шва і здійснюючи коливальні рухи поперек нього, здійсніть зварювання деталі.

При зварюванні тонколистового металу (0,8-1,5 мм) підкладіть під стик деталей, що зварюються сталеву смужку з такого ж металу або мідну пластину. Забезпечте щільне прилягання деталей до підкладки. Вставте в тримач електрод O2 мм, встановіть зварювальний струм 40-60 А. Здійснюйте зварювання переривчасто - запалюючи дугу, гасячи її через 2-3 секунди і запалюючи знову через ті ж 2-3 секунди. Переривчастим повинен бути і зварювальний шов - щоб уникнути жолоблення металу. Проваривши ділянку довжиною 15-20 мм, починайте варити в іншому місці, в подальшому поєднуючи розрізнені шви в один суцільний шов.

Один з видів зварювання нержавіючих сталей здійснюється зварювальним апаратом постійного струму і спеціальними електродами для нержавійки. Тримач підключається до зажиму (+). Техніка зварювання в цьому випадку нічим не відрізняється від зварювання звичайної вуглецевої сталі. Однак існують і інші способи, що істотно відрізняються від традиційного.

Газове зварювання застосовується в основному для тонкостінних виробів. Тепло, необхідне для плавлення сталі, отримують спалюванням в пальнику кисню і горючого газу. Для здійснення зварювання необхідно розпалити пальник і відрегулювати факел горіння до потрібних параметрів, орієнтуючись на колір полум`я і форму факела. Потім полум`я пальника направляється на стик деталей, що з`єднуються і присадні дріт. Розплавляючись, вони утворюють зварний шов. Щоб якісно варити газозварювання, необхідно мати певний навик.

Легко зварюються вироби з поліетилену і поліпропілену. Існує безліч пристроїв для зварювання листових і об`ємних виробів з полімерів. Зокрема, для зварювання поліетиленової плівки випускаються зварювальні апарати з гарячим клином, які зварюють листи за допомогою двох роликів, що притискують плівку до нагрітого кліну.Однако зварити листи з поліетилену і труби з поліпропілену можна і без спеціального обладнання: можна скористатися звичайним праскою. Покладіть зварювані листи один на одного, накрийте краю, які належить зварити, папером. Нагрійте праску до температури 250-300 ° C і проведіть його кутом по папері - зі швидкістю близько 3-5 см / сек. Щоб підібрати потрібну швидкість руху праски, потренуйтеся на шматочках.

За допомогою праски можна зварювати і поліпропіленові труби встик. Притисніть торці з`єднуються труб до дзеркала нагрітого до 260 ° C праски і потримайте їх в цьому положенні деякий час. Коли краю труб почнуть плавитися, притисніть їх один до одного і зафіксуйте в такому положенні, поки вони не охолонуть. Щоб з`єднувати труби з гарантованою якістю, потрібно застосовувати спеціальні пристрої для зварювання полімерних труб.