При виборі способу згинання труби виходите з її діаметра, товщини стінок, матеріалу і необхідного радіуса згину. Також враховуйте конкретні умови виробництва, якість і необхідну точність.

Згинання вироби виробляєте в межах технологічних допусків по товщині стінки і по зовнішньому діаметру. Уникайте при згинанні труби небажаних явищ, таких як злами на внутрішній частині згину або сплющування поперечного перерізу. При зміні форми труб в холодному стані може відбуватися також наклеп матеріалу і виникати шкідливі залишкові напруги.

Якщо потрібно забезпечити малий радіус згину, згинайте виріб ближче до кінців, оскільки в середній частині трубу гнути складніше.

Використовуйте при згинанні труб верстат для холодного згинання з розтягуванням. Гідність такого способу полягає в тому, що наявність розтягування призводить до зміщення нейтральної осі до напрямку згину. Це зменшує можливість утворення гофрованої поверхні на згині. На верстаті труба охоплюється по краях, піддається розтягування і в той же час згинається за допомогою пересування гибочного шаблону.

Використовуйте вказаний спосіб для згинання тонкостінних профільних труб, особливо для тих, які мають прямокутний перетин. Також спосіб придатний для додання певної форми виробу, коли труба повинна бути зігнута в одній площині при значному допуск по зовнішньому діаметру.

Якщо перед вами стоїть завдання уникнути втрати стійкості стінки вироби на внутрішній частині згину, застосуєте гнуття труби під внутрішнім гідростатичним тиском. При цьому способі на кінці профільної труби надягають заглушки, одна з яких має патрубок для подачі всередину порожнини рідини.

Після наповнення обсягу рідиною в стінках виникають напруги, що підвищують пластичність металу. Тепер підведіть до середини труби гибочний шаблон, який і зігне трубу, надавши їй потрібну форму в необхідному місці.

Метал при згинанні одночасно відчуває розтягування і стиснення. щоб трубу при цьому не розірвало, і вона не прогнулася всередину, в неї слід вставити пружину, яка при згинанні труби на коліні утримає її стінки. Витягти пружину можна буде, витягаючи її за довгу дріт.

захистити трубу можна, наповнивши її сухим піском. Після наповнення затисніть трубу в лещата і нагрійте в тому місці, де її необхідно виконати згин. Щоб лещата НЕ позбулися міцності, не нагрівайте трубу поблизу від них. Незабаром окалина почне відлітати від труби. Це означає, що пісок прогрілося.

Прогрілася чи труба, визначте візуально: сталева труба прийме яскраво-червоний колір. Свідченням про нагріванні алюмінієвої труби послужить папір, що почала обвуглюватися при піднесенні до неї. оцинковану ж трубу, навпаки, не можна згинати нагрітої, так як при цьому може бути порушено її покриття.

Крім лещат, труби можна гнути в трубному притиску. У металеву плиту з отворами вкручуються невеликі штифти. Їх слід переставляти, щоб вигин труби був потрібної форми і радіусу. Однак не завжди вдається домогтися, щоб труба була зігнута саме так, як треба. Найбільше такий пристрій підходить для згинання труб великої довжини.

Також для згинання труб можна використовувати плоскопараллельную пластину, спочатку має потрібну кривизну. затисніть трубу в хомутики і почніть гнути її по пазу пластини. На даному пристосуванні можна зігнути трубу діаметром до 4 см.

За допомогою трубогиба (Верстат Вольнова) згинають труби O15, 20 і 25 мм. Ви можете зігнути на ньому трубу у вигляді відведення, качки, скоби або калача. Для цього під хомут верстата закладіть довгу сторону труби, змастіть місце загину машинним маслом і загніть коротку сторону.

Для згинання труби O28 мм скористайтеся спеціальною машинкою для згинання труб. Встановіть на ній необхідний кут згинання труби, і, вставивши її в машинку, зведіть рукоятки. Використовуючи будь-який інструмент, вимірюйте довжину труби тільки після згинання. Розмір, отриманий перед ним - заготівельний.