Розглянемо процес виготовлення друкованих плат в домашніх умовах на конкретному прикладі. Наприклад, потрібно виготовити дві плати. Одна - перехідник з одного типу корпусу на інший. Друга - заміна великий мікросхеми з корпусом BGA на дві менші, з корпусами TO-252, з трьома резисторами. Розміри плат: 10x10 і 15x15 мм. Є 2 варіанти виготовлення друкованих плат в домашніх умовах: за допомогою фоторезиста і методом "лазерного праски". скористаємося методом "лазерного праски".
Процес виготовлення друкованих плат в домашніх умовах
1. Готуємо проект друкованої плати. Я користуюся програмою DipTrace: зручно, швидко, якісно. Розроблено нашими співвітчизниками. Дуже зручний і приємний призначений для користувача інтерфейс, на відміну від загальновизнаного PCAD. Є конвертація в формат PCAD PCB. Хоча багато вітчизняних фірм вже почали приймати в форматі DipTrace.
У DipTrace є можливість побачити своє майбутнє творіння в обсязі, що вельми зручно і наочно. Ось що повинно вийти у мене (плати показані в різних масштабах):
2. Спочатку розмічаємо текстоліт, випилюємо заготовку для друкованих плат.
3. Виводимо наш проект на лазерному принтері в дзеркально відбитому вигляді в максимально можливій якості, не економлячи на тонер. Шляхом довгих експериментів була обрана найкраща папір для цього - щільна матовий фотопапір для принтерів.
4. Не забудемо почистити і знежирити заготовку плати. Якщо немає знежирювачах, можна пройтися по міді склотекстоліти ластиком. Далі за допомогою звичайного праски "приварюють" тонер з паперу до майбутньої друкованої плати. Я тримаю 3-4 хвилини під невеликим натиском, до легкого пожовтіння паперу. Нагрівання ставлю максимальний. Зверху кладу ще один аркуш паперу для більш рівномірного прогріву, інакше зображення може "поплисти". Важливий момент тут - рівномірність прогріву і натиску.
5. Після цього, давши платі трохи охолонути, кладемо заготовку з прилип до неї папером в воду, бажано гарячу. Фотопапір швидко намокає, і через хвилину-дві можна акуратно зняти верхній шар.
У місцях, де велике скупчення наших майбутніх струмопровідних доріжок, папір прилипає до плати особливо сильно. Її поки не чіпаємо.
6. Даємо платі ще пару хвилин отмокнуть. Залишки паперу акуратно знімаємо за допомогою гумки або тертя пальцем.
7. Виймаємо заготовку. Просушуємо. Якщо десь доріжки вийшли не дуже чіткими, можна зробити їх яскравішими тонким маркером для CD. Хоча краще домогтися того, щоб всі доріжки вийшли однаково чіткими і яскравими. Це залежить від 1) рівномірності і достатності прогріву заготовки праскою, 2) акуратності при знятті паперу, 3) якості поверхні текстоліту і 4) вдалого підбору паперу. З останнім пунктом можна поекспериментувати, щоб знайти найбільш підходящий варіант.
8. Кладемо вийшла заготовку з друкованими на ній майбутніми доріжками-провідниками в розчин хлорного заліза. Травимо години 1,5 або 2. Поки чекаємо, накриємо нашу "ванночку" кришкою: випаровування досить їдкі і токсичні.
9. Дістаємо з розчину готові плати, промиваємо, сушимо. Тонер від лазерного принтера чудово змивається з плати за допомогою ацетону. Як видно, навіть найтонші провідники шириною 0,2 мм вийшли цілком добре. Залишилось зовсім небагато.
10. лудимо виготовлені методом "лазерного праски" друкарські плати. Змиваємо бензином або спиртом залишки флюсу.
11. Залишилося тільки випиляти наші плати і змонтувати радіоелементи!
висновки
При певній вправності метод "лазерного праски" підходить для виготовлення нескладних друкованих плат в домашніх умовах. Цілком чітко виходять короткі провідники від 0,2 мм і ширше. Більш товсті провідники виходять зовсім добре. Часу на підготовку, експерименти з підбором типу паперу і температури праски, травлення і лудіння йде приблизно 3-5 годин. Але це набагато швидше, ніж якщо замовляти плати в фірмі. Грошові витрати також мінімальні. Загалом, для простих бюджетних радіоаматорських проектів метод рекомендується до використання.
